准备机组：用于分条、变径（610mm→508mm）、加引带（厚料使用）、原料验收等； 轧机：是冷轧精密带钢生产的关键机组，一般采用十二辊、十四辊（国产）、十八辊（国产）、二十辊等轧机，最理想的是二十辊轧机。
光亮退火机组：主要有立式和卧式两种型式，为了满足多品种、小批量生产的需求，一般采用立式、卧式组合，立式产量较大，卧式灵活性强。
清洗机组：轧制后的好色先生TV版带钢要进行化学脱脂以除去带钢表面在轧制过程中残留的轧制油。 拉矫机组：可提高产品的力学性能和改善产品的最终板型，降低带钢表面残余应力。 纵切机组：对超薄精密带钢而言，用户需要的是不同宽度的卷带，宽度从2～3mm开始，配置了精密纵切机组，就可根据客户要求裁切各种尺寸。
去毛刺及圆边机组：用于消除带钢边部的毛刺及其它缺陷并达到一定精度，根据用户要求生产不同边部质量的带钢。
罩式炉：在马氏体钢的生产过程中，为消除轧制内应力和加工硬化，获得良好的冷加工性能，需配置先进的全氢罩式炉。
精密钢带生产工艺对生产设备和生产技术要求相当高，其生产线是一条从轧机到光亮退火炉、平整设备、拉矫设备、分条设备、剪切设备等设备优化磨合而成的系统生产线，任何一个环节出问题，都将影响到精密不锈带钢的成品品质。
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